製品説明
省エネ CR920 協働ロボットは、産業用の柔軟な生産シナリオ向けに設計された人間とロボットの協働装置です。{1}物理的な安全柵がなくても、同じ作業スペース内でオペレーターと一緒に作業できます。このロボットは、広範な反復的で高負荷の産業プロセスに適しており、展開と試運転手順が簡単なコンパクトで軽量な構造を備えています。-既存の生産ラインに迅速に統合して、自動化のアップグレードが可能になります。 -長期間の稼働中、低エネルギー消費で安定した作業精度を維持し、メーカーに信頼できる自動化サポートを提供してコストを削減し、効率を向上させます。
製品の利点
低エネルギー消費
運転時の優れたエネルギー効率を実現します。継続的な長時間稼働により、生産ライン全体の全体的な電力消費が効果的に削減されます。-
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人間-ロボットのコラボレーション
固有の安全感知メカニズムを備えて構築されているため、追加の保護フェンスは必要なく、共有作業スペースで作業者と一緒に操作できます。
02
柔軟な導入
生産ラインの大規模な変更は必要ありません。 -オンサイトのコミッショニングは短期間で完了し、本番環境への迅速なコミッショニングが可能になります。
03
幅広い互換性
さまざまな産業用ワークステーションと迅速に接続でき、さまざまなプロセスの運用要件にすぐに対応できます。
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製品イメージ


動作原理
内蔵の多次元センシング システムと{{0}{1}}リアルタイム モーション コントロール アルゴリズムを活用した省エネ CR920 協働ロボットは、動作範囲内の人や障害物を正確に識別します。-動作軌道と出力トルクを自動調整します。人間とロボットのコラボレーションの安全性を確保しながら、事前定義された反復タスクを一貫して実行し、安定した作業品質を維持します。
適用範囲




溶接プロセス: さまざまな金属溶接ステーションに適しています。反復的な溶接作業を手作業で行う必要がなくなり、溶接シームの品質の一貫性が向上します。
マテリアルハンドリング: 生産ラインでのワークの搬送や積み下ろし作業に導入され、作業者の繰り返しの身体的負担を軽減します。
組立プロセス: 精密製品組立ステーションで確実に動作し、大量組立ワークフローの一貫性と精度を保証します。
検査と仕分け: ビジョンシステムと組み合わせて、ワークピースの視覚検査と仕分けを実行して、品質管理ワークフローの効率を高めます。
研削および研磨: リスクの高い研削および研磨ステーションに適しています。-粉塵や騒音の多い環境から作業者を隔離し、労働上の危険を軽減します。
メンテナンスガイドライン
ジョイントの洗浄
定期的に接合部のほこりや破片を拭き取って、可動部品を清潔で滑らかに保ち、詰まりをなくしてください。
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ファスナーの検査
ベースの留め具の締まり具合を定期的に検査してください。作動上のずれを防ぐために、緩んだファスナーをすぐに締めてください。
02
センシングキャリブレーション
安全感知モジュールのステータスを定期的に確認して、感知機能が正常に動作していることを確認してください。
03
ケーブル管理
外部ケーブルを定期的に整理して、長時間の張力による摩耗を防ぎ、ケーブルの老化や損傷を防ぎます。
04
操作ログ
ロボットの稼働状況を毎日記録します。異常の警告兆候を早期に特定して事前にトラブルシューティングを行い、ダウンタイムを最小限に抑えます。
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市場の見通し
人間とロボットの協調自動化の中核機器として、協調ロボットは急速に高まる市場需要に直面しています。{0}溶接、マテリアル ハンドリング、組み立てなどの従来の産業シナリオの自動化アップグレードにより、低{2}エネルギー消費-協働ロボットの応用の可能性は拡大し、今後も強力な市場潜在力が期待できます。
よくある質問
Q: 導入サイクルはどれくらいかかりますか?
A: 標準的な作業条件下では、オンサイトでの試運転プロセスは簡単です。{0}導入は迅速に完了し、ロボットを稼働させることができます。
Q: 省エネ CR920 協働ロボットには専任の操作およびメンテナンス担当者が必要ですか?
A: -毎日の運用にフルタイムのメンテナンス スタッフは必要ありません。一般の生産ライン作業員であれば、簡単な訓練を受ければ操作・保守が可能です。
Q:安全性能はどうですか?
A: 多段階の衝突検知メカニズムが組み込まれています。-人や障害物に接触すると自動的に停止し、確実な安全保護を確保します。
工場環境


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